Evaporatore Serie HP-R
Evaporatore sottovuoto a pompa di calore con recompressione meccanica del vapore. Capacità da 2.000 a 20.000 L/giorno. Massima efficienza energetica.
Settore — Fonderia a Pressione
I reflui di fonderia sono tra i più difficili da trattare — ma anche tra quelli con il maggiore potenziale di risparmio.
Esempio concreto
Costo di smaltimento fisso,
ricorrente, impossibile da ridurre.
Volume costante di rifiuti liquidi
da gestire come rifiuto speciale.
Una fonderia con 4 m³/giorno di reflui misti a €180/m³ riduce i costi di smaltimento da €262.000/anno a meno di €15.000/anno, con funzionamento continuo 24/7 senza interventi di pulizia.
Come lavoriamo
Prima di consigliare qualsiasi macchina, entriamo in azienda e misuriamo i flussi reali. Il sistema viene progettato sui tuoi dati.
Visitiamo l'impianto, misuriamo portata, composizione chimica, temperatura e solidi sospesi di ogni flusso liquido. Ogni litro smaltito oggi è un potenziale risparmio.
Abbiniamo le tecnologie in sequenza in base alle caratteristiche chimico-fisiche dei tuoi reflui. Nessuna soluzione standard: il sistema è dimensionato sui tuoi dati reali.
Forniamo macchine, P&ID, parte elettrica, tubazioni, installazione e formazione operatori. Un solo interlocutore dall'ordine al collaudo.
L'acqua recuperata rientra nel ciclo produttivo. Il residuo finale è gestibile a costo quasi zero. Il risparmio sullo smaltimento si misura in euro dal primo mese.
Gli strumenti della soluzione
Non scegliamo la tecnologia prima di conoscere il problema. Queste sono le serie che utilizziamo più frequentemente per questo settore.
Evaporatore sottovuoto a pompa di calore con recompressione meccanica del vapore. Capacità da 2.000 a 20.000 L/giorno. Massima efficienza energetica.
Evaporatore sottovuoto a pompa di calore con raschiatore meccanico per reflui ad alta concentrazione di solidi. Capacità da 1.000 a 15.000 L/giorno.
Domande frequenti
Il raschiatore è un sistema di lame rotanti che rimuovono continuamente le incrostazioni dalle superfici di scambio termico dell'evaporatore. Questo garantisce un coefficiente di scambio termico costante nel tempo e un funzionamento continuo senza necessità di fermi per pulizia.
Il concentrato di glicole può essere inviato a recuperatori specializzati per la rigenerazione. In alternativa, se la concentrazione è sufficientemente alta, può essere reimmesso nel sistema di raffreddamento dopo filtrazione. Valutiamo la soluzione migliore caso per caso.
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